摘要：本文着重阐述了BIM技术在本工程中的应用情况，从工程概况、BIM组织及团队、BIM实施过程及实现功能、BIM技术应用特点及创新点、BIM技术应用效益等方面详细介绍了项目基于BIM在施工过程中的应用。通过集团的私有云平台，将项目的施工进度，质量、安全、物料等问题在平台上汇集并体现，实现了各参与方协同管理，为项目创造了经济效益。

 对基坑降水、支护及土方开挖顺序进行三维模拟，加强方案交底的效果，有效   指导现场施工。

对钢结构的吊装工艺进行三维模拟交底，对结构重要连接部位进行特别说明，   对支撑结构的安装先后进行动态演示，并对主体结构的几何和载荷工况进行有   限元分析(SAP2000软件)，确保结构安全。

 针对各分项工程施工工艺及复杂节点创建三维模型，结合软件以多种形式对现   场工人进行可视化交底，便于工人理解，提高工人的兴趣，有效提高交底效   率。

通过三维软件对异形幕墙铝单板表皮进行建模，并通过明细表统计每一块幕墙   的规格尺寸，达到幕墙工程量的精确统计。

 对地下工程外脚手架、模板及满堂架等进行三维模拟设计，统计周转材料用   量，制定需用计划。

 分阶段、分区域、分楼层统计工程量，自动生成材料用量表，为材料采购数量   提供准确的数据支持，为现场管理人员提供材料控制依据。

 4.5.1 质量安全管理

 移动端与PC端相结合，从发现问题，到问题整改完毕，有一套完整的闭环管   理流程，没有解决的问题在平台上能清晰的查看到，提高管理的效率，且有很   强的可追溯性。

 4.5.2 资料分类管理

 针对本工程特点，建立一套完整的资料目录，将各项资料按照类型上传归档至   服务器，并与模型相关部位关联，做到有迹可循。

 4.5.3 进度4D模拟

 进度计划与模型关联，实现进度可视化动态模拟，清晰展现进度滞后及提前状   态。

 施工过程中实际进度与计划进度实时对比，分析进度滞后原因并及时采取措   施，并合理优化，保证施工进度。

 4.5.4材料管控

 材料人员通过模型查询材料用量，对整个项目的物资成本进行预估；施工过程   中审核分包材料用量计划，实行限额领料；按施工节点进行计划与实际工程量   核对，控制现场材料管理，降低了管理成本。

 将精装修模型1:1还原，精确到每一根吊杆，每块石材及预埋件，并依据不同     规格尺寸精确的统计材料用量；仿真模拟石材等装修排布及整体装修效果，提   高精装各专业协调效率。

 建立两个方案的BIM模型，进行可视化方案模拟分析，讨论方案的可行性。通   过方案比选和经济测算，最终选定最优方案。

利用无人机拍摄的照片，通过后期处理生成地形的精确三维模型和点云数据，   在模型中精准测量距离、面积和体积。